Комплексный подход

Совместно с Новочеркасским «Проектно Научно-Исследовательским Институтом Водоснабжения и Водоотведения» (ПНИИВиВ) мы разрабатываем технологии под конкретные индивидуальные условия проектируемого объекта.

Каждый проект должен иметь решения, учитывающие особенности объекта строительства. Мы берем лучшие проверенные технологии с наших реализованных объектов с дальнейшей проработкой, адаптацией и оптимизацией под конкретные индивидуальные условия нового проектируемого объекта.

После согласования с проектным институтом и заказчиком технологии и технического задания, мы предоставляем технический паспорт для привязки в проект.

В процессе проектирования мы максимально решаем все вопросы по привязке нашей продукции, тем самым подготавливая проект к прохождению в Государственной экспертизе.

Прохождение Государственной экспертизы представляет собой проверку технической части проектной документации на соответствие строительным нормам и техническим регламентам. Этот процесс регламентируется законопроектом ГК РФ. Мы обеспечиваем полное техническое сопровождение проектной документации по изготавливаемому нами оборудованию при прохождении Государственной экспертизы, грамотно и оперативно закрываем все вопросы, возникшие у экспертов.

3D моделирование - проектирование трехмерной модели по заранее разработанному чертежу или эскизу. Оно позволяет достигать высокой степени детализации будущих станций, предусматривать и исключать вероятные неточности при сборке продукции, а также закладывать удобство эксплуатации очистных сооружений. Трехмерность наглядно отображает все особенности строения объекта, даже мельчайшие элементы, скрытые от глаз наблюдателя. Для построения объемной модели используются специальные программы визуализации.

Изготовление любой детали или изделия требует соблюдения определенных правил и нормативов, которые регламентирует единая система конструкторской документации (ЕСКД). Грамотно разработанная документация является значимым источником информации о будущем изделии: его устройство, габариты, способы изготовления и необходимые для этого материалы, требования ГОСТа, особенности эксплуатации. Мы учитываем все правила и требования и изготавливаем свою продукцию только после разработки конструкторской документации.

Контрольная сборка – это неотъемлемая часть нашего производственного процесса, предусматривающего полную сборку всех узлов, секций, конструкции и трубопроводной обвязки с установкой всего технологического оборудования на собственных производственных мощностях нашего завода. Это дает возможность предусмотреть 100% гарантию корректной сборки и исключения ошибок монтажа на объекте строительства.

После контрольной сборки Заказчик, по желанию, может увидеть собранную готовую продукцию, провести ревизию (сверку с комплектностью, указанной в договоре и/или в проекте) установленного технологического оборудования, а также проверить в целом на соответствие проекту. По итогам предварительной приемки составляется акт готовности к отгрузке.

Упаковка и отгрузка продукции производится с учетом всех требований и стандартов транспортировки оборудования. Во избежание нанесения повреждений продукции применяется жесткая упаковка, с нанесением специальных знаков, содержащих информацию о правилах перевозки. Доставка осуществляется до объекта строительства с последующей встречей нашими сотрудниками.

Так как состояние фундамента площадки является немаловажным фактором, влияющим на эффективность работы нашей продукции, мы осуществляем проверку качества выполнения фундаментов (бетонного основания) с закладными деталями на соответствие проекту, и по итогам составляем акт в котором фиксируем либо приемку, либо замечания, которые Заказчику необходимо устранить. И только после этого приступаем к монтажу продукции.

Мы оказываем услуги монтажа или шефмонтажа, по желанию Заказчика. Если Заказчику преимущественно получить продукцию “под ключ”, не вникая в подробности производства и установки сооружений, то для него решение монтажа будет лучшим вариантом. При шефмонтаже мы предоставляем наших квалифицированных мастеров, которые помогут Заказчику своими силами произвести корректный монтаж продукции и сэкономить свои деньги.

Цель проверки продукции на холостом ходу - определение корректной работы оборудования, а также осуществление первоначальной приработки всего технологического оборудования. При испытании вхолостую вначале каждый механизм подвергают пробному пуску, при котором производят наладку и регулирование взаимодействия его частей и узлов на холостом ходу.

После всех проведенных проверочных мероприятий мы осуществляем сдачу работ Заказчику и подписываем акты выполненных работ по монтажу или шефмонтажу продукции.

В соответствии с требованиями СНиП 3.01.04-87 очистные сооружения канализации подлежат приемке в эксплуатацию после гидравлических испытаний трубопроводов и емкостных сооружений, продолжительного (не менее трех суток) комплексного опробования под нагрузкой на чистой воде, а также после проверки взаимодействия в работе всех сооружений. При выполнении комплексного опробования оборудования и механизмов под нагрузкой на чистой воде производится наполнение водой всех элементов сооружений до проектных отметок, осуществляются необходимые регулировки устройств сборно-распределительной системы и запорной арматуры, производится проверка работы приборов КИПиА, устанавливаются датчики контроля уровня в насосных станциях и технологических емкостях. Фактически гидравлические испытания являются заключительным этапом всего процесса монтажа продукции и началом эксплуатации очистных сооружений.

Следующим этапом пусконаладочных работ на очистных сооружениях является проверка взаимодействия в работе всех сооружений. Оценивается и эффективность всей совокупности мероприятий по вводу очистных сооружений в эксплуатацию.

На заключительном этапе пусконаладочных работ мы проводим обучение персонала очистных сооружений всех уровней управления. В частности, эксплуатирующий персонал дополнительно проходит обучение в период проведения работ. Результатом технологической наладки является вывод объекта на проектные показатели и разработка технологического регламента сооружений.

Технологический регламент эксплуатации очистных сооружений является обязательным документом. Данный регламент устанавливает правила бесперебойной и эффективной работы очистных сооружений.

Завершающим этапом пусконаладочных работ, является получение протокола анализов очищенных сточных вод от сертифицированной лаборатории с показателями соответствующими проектным решениям.

После получения протокола мы осуществляем сдачу работ Заказчику и подписываем акты выполненных работ по пусконаладке продукции.